Aqui abaixo estão os itens que geralmente são checados na manutenção preventiva.
Verificação completa do estado dos motores, bombas e dos quadros de comando, garantindo o funcionamento eficiente e seguro de todo o sistema.
Avaliação dos disjuntores e fusíveis para garantir proteção adequada contra sobrecargas e curtos-circuitos.
Checagem dos contatores para assegurar que o controle dos motores e circuitos elétricos esteja operando corretamente.
Inspeção do relé térmico para evitar sobrecargas nos motores, aumentando sua segurança e durabilidade.
Teste das luzes e dispositivos de sinalização para garantir que todos os alertas de status do sistema funcionem de maneira eficaz.
Exame do sistema de alimentação elétrica para confirmar que a energia é fornecida de maneira estável e segura.
Aperto de conexões elétricas para evitar falhas devido a conexões frouxas ou oxidadas, garantindo uma boa condução de corrente.
Monitoramento da temperatura para identificar possíveis superaquecimentos e evitar danos ao motor.
Medição da corrente na partida do motor para verificar se está dentro dos padrões recomendados, evitando danos.
Análise da corrente elétrica durante o funcionamento regular, garantindo que o sistema opere de forma eficiente.
Teste manual do sistema para assegurar que ele pode ser operado manualmente em caso de falha automática.
Verificação do funcionamento automático para garantir que o sistema opere sem necessidade de intervenção constante.
Testes dos alarmes do sistema para confirmar que todas as falhas serão detectadas e alertadas prontamente.
Checagem das bóias elétricas para controle preciso dos níveis de líquidos e garantir o funcionamento correto dos sistemas de bombeamento.
Revisão das proteções elétricas para garantir que estejam funcionando adequadamente e prevenindo curtos-circuitos.
Checagem dos dispositivos de monitoramento visual, como luzes indicadoras e displays, garantindo fácil identificação de problemas.
Inspeção dos circuitos de água para garantir que o fluxo esteja funcionando de forma ideal, sem bloqueios ou vazamentos.
Avaliação de placas e sinalizações de segurança para garantir que todos os alertas e instruções estejam visíveis e em boas condições.
Checagem das sinalizações que indicam o status operacional do sistema, garantindo uma operação segura e monitorada.
Testes em pressostatos para assegurar que o controle da pressão esteja correto e seguro.
Checagem dos termostatos para garantir a regulação correta de temperatura e prevenir sobreaquecimentos.
Revisão dos parâmetros de controle dos inversores para garantir que a frequência de operação dos motores esteja ajustada de maneira eficiente.
Limpeza das placas de controle para evitar a acumulação de sujeira e assegurar o bom funcionamento eletrônico.
Verificação e aperto das conexões elétricas, prevenindo mal contato e garantindo a segurança do sistema.
Aperto das conexões hidráulicas para prevenir vazamentos e garantir a integridade dos sistemas de tubulação.
Inspeção cuidadosa para identificar possíveis vazamentos que possam comprometer a eficiência do sistema.
Checagem de ruídos e balanceamento dos motores para identificar sinais de desgaste ou mau funcionamento mecânico.
Verificação completa de todo o sistema de comando para assegurar que ele funcione de maneira eficaz e sem falhas.
